Vektorové řízení VFD

Vektorové řízení VFD

Vektorové řízení VFD je metoda řízení měniče s proměnnou frekvencí (VFD), ve které jsou statorové proudy třífázového střídavého nebo bezkomutátorového stejnosměrného elektromotoru identifikovány jako dvě ortogonální složky, které lze vizualizovat vektorem.
Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd

 

Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., založená v roce 2014, je high-tech podnik specializující se na vývoj, výrobu, prodej a poprodejní servis, sloužící výrobcům středních a špičkových zařízení a integrátorům systémů průmyslové automatizace. Díky vysoce kvalitnímu výrobnímu zařízení a přísnému testovacímu procesu poskytneme zákazníkům produkty, jako jsou nízkonapěťové a vysokonapěťové měniče, softstartéry a servo řídicí systémy a řešení v souvisejících odvětvích. Společnost zastává koncept „poskytování uživatelům nejlepší produkty a služby“, aby sloužila každému zákazníkovi. V současné době se používá především pro hutnictví, chemický průmysl, papírenský průmysl, strojírenství a další průmyslová odvětví.

 

Proč si vybrat nás

Profesionální tým

Náš tým odborníků má dlouholeté zkušenosti v oboru a našim zákazníkům poskytujeme potřebnou podporu a poradenství.

Vysoce kvalitní produkty

Naše produkty jsou vyráběny podle nejvyšších standardů za použití pouze těch nejlepších materiálů. Zaručujeme, že naše produkty jsou spolehlivé, bezpečné a mají dlouhou životnost.

24h online služba

Horká linka 400 je otevřena 24 hodin denně. Fax, e-mail, QQ a telefon jsou všestranné a vícekanálové pro akceptování problémů zákazníků. Technický personál odpovídá na problémy zákazníků 24 hodin denně.

 

 

Řešení na jednom místě

Poskytujte včas technickou podporu v celém procesu kontroly, instalace, uvádění do provozu, přejímky, přejímací zkoušky výkonu, provozu, údržby a dalších odpovídajících technických pokynů a technických školení týkajících se smluvních produktů.

 

VFD For Motors

VFD pro motory

Náš pohon s proměnnou frekvencí (VFD), navržený pro přesné řízení motoru, je všestranným řešením zaměřeným na zvýšení energetické účinnosti a provozního výkonu.

Inverter Drive

Invertorový pohon

Invertorový pohon umožňuje přesné řízení otáček motoru, což má za následek sníženou spotřebu energie a nižší provozní náklady, což z něj činí volbu šetrnou k životnímu prostředí pro podniky.

Frequency Drive for Three Phase Motor

Frekvenční měnič pro třífázový motor

Vysoce kvalitní materiál a prvotřídní technologie. Výkonná funkce, plynulá převodovka. Pravidelný vzhled, malý a krásný. Pohodlné ovládání a intuitivní digitální displej.

Single Phase VFD Drive

Jednofázový VFD pohon

Tento typ VFD se často používá v obytných a malých komerčních prostředích, protože je vhodný pro motory, které pracují na 120 V a nevyžadují vysoký výstupní výkon.

1.5KW VFD

1,5kW VFD

Každému jednotlivému segmentu přidělujeme 220V a 3 segmentům 220V vstup. Při použití pro jednu fázi lze každý druhý segment použít jako náhradní vedení.

2.2KW VFD

2,2 kW VFD

Použití frekvenčního měniče, drag klimatizačního systému chladicího čerpadla, čerpadla studené vody, ventilátoru je velmi dobrá technologie úspory energie.

3.7KW VFD

3,7 kW VFD

Měnič kmitočtu 3,7 kW. Jedná se o 24V 150W bezkomutátorový stejnosměrný převodový motor s přírubou 90x90mm. Vestavěná pravoúhlá převodovka s drážkou pro pero 10:1 přináší otáčky a točivý moment na 300.

5.5KW VFD

5,5kW VFD

Měnič kmitočtu 5,5 kW. Jedná se o 24V 150W bezkomutátorový DC převodový motor s přírubou 90x90mm. Vestavěná čelní převodovka 5:1 přináší otáčky a točivý moment na 600 ot./min a točivý moment 1,95 Nm (276,14.

VFD Control Drive

Řídicí jednotka VFD

Frekvenční měnič je střídavý stroj, který převádí dodávanou elektřinu na různé frekvence. Koncem 80. let začala Čína používat frekvenční měnič.

 

Co je vektorové řízení VFD

 

 

Vektorové řízení VFD je metoda řízení měniče s proměnnou frekvencí (VFD), ve které jsou statorové proudy třífázového střídavého nebo bezkomutátorového stejnosměrného elektromotoru identifikovány jako dvě ortogonální složky, které lze vizualizovat vektorem. Regulací otáček a točivého momentu motoru dosahuje vektorové řízení VFD optimálního výkonu. Tato metoda je zásadní v průmyslových odvětvích, která vyžadují přesné procesy poháněné motorem, jako je výroba, robotika a další automatizované systémy.

 

Výhody vektorového řízení VFD

 

Energetická účinnost:Díky optimalizaci výkonu motoru vektorové řízení VFD snižuje spotřebu energie, což je zásadní pro průmyslová odvětví, která chtějí snížit náklady a snížit svůj dopad na životní prostředí. Nižší spotřeba energie se časem promítá do významných úspor nákladů.

 

Vylepšená přesnost procesu:Díky přesné kontrole rychlosti a točivého momentu mohou průmyslová odvětví dosáhnout vyšší přesnosti ve svých procesech, což vede k lepší kvalitě produktů a snížení odpadu. Tato přesnost je zvláště důležitá ve vysoce náročných aplikacích, jako je výroba polovodičů a letecký průmysl.

 

Prodloužená životnost motoru:Vektorové řízení VFD snižuje namáhání motorů tím, že zajišťuje jejich provoz v optimálních parametrech, čímž prodlužuje jejich životnost a snižuje náklady na údržbu. Tato spolehlivost je kritická v aplikacích, kde prostoje zařízení mohou vést k významným finančním ztrátám.

 

Vylepšená flexibilita:Vektorové řídicí VFD jsou vysoce adaptabilní a lze je naprogramovat tak, aby vyhovovaly různým aplikacím, díky čemuž jsou ideální pro průmyslová odvětví s různorodými a měnícími se potřebami. Schopnost přeprogramovat řídicí parametry umožňuje rychlé přizpůsobení novým procesům a produktům.

 

Monitorování a diagnostika v reálném čase:Pokročilé VFD s vektorovým řízením obsahují digitální technologie, které umožňují monitorování a diagnostiku v reálném čase. To umožňuje včasnou detekci potenciálních problémů, snižuje pravděpodobnost neočekávaných poruch a umožňuje prediktivní strategie údržby.

 

Význam vektorového řízení VFD
 

Vektorové řízení VFD je nezbytné pro zvýšení účinnosti a výkonu motorem poháněných systémů. Přesným řízením rychlosti a točivého momentu motoru pomáhá vektorové řízení snížit spotřebu energie, zlepšit přesnost procesu a prodloužit životnost motoru. Tato úroveň kontroly je klíčová v odvětvích, kde je prvořadá přesnost a efektivita. V konkurenčním prostředí moderního průmyslu se schopnost vyladit provoz motoru přímo promítá do úspory nákladů a zlepšené kvality produktů.

Vector Control VFD

Jak funguje vektorové ovládání VFD

 

Vector Control VFD

Ve svém jádru vektorové řízení VFD funguje tak, že rozkládá statorový proud na dvě ortogonální složky, které lze ovládat nezávisle. Jedna součást řídí magnetický tok, zatímco druhá řídí točivý moment. Tento rozklad umožňuje přesné řízení výkonu motoru, a proto je vektorové řízení považováno za jednu z nejlepších metod řízení motoru v průmyslových aplikacích. Řídicí systém využívá zpětnou vazbu ze senzorů k dynamickému nastavování těchto komponentů, čímž zajišťuje, že motor pracuje se špičkovou účinností při různém zatížení a podmínkách.

 

Srovnání mezi metodou skalárního řízení a metodou vektorového řízení VFD?

Ve srovnání s tradičními metodami řízení nabízí vektorové řízení několik významných výhod. Tradiční metody, jako je skalární řízení, primárně upravují otáčky a napětí motoru bez zohlednění složitých interakcí uvnitř motoru. Tento přístup může vést k neefektivitě a méně přesnému řízení, protože metody skalárního řízení jsou často jednodušší a levnější na implementaci, ale postrádají dynamický výkon a přesnost vektorového řízení. Metody skalárního řízení jsou vhodné pro aplikace, kde vysoká přesnost a dynamická odezva nejsou kritické, ale ve vysoce výkonných prostředích zaostávají.

 

Na druhé straně vektorové řízení poskytuje sofistikovanější přístup nezávislým nastavováním jak krouticího momentu, tak proudů produkujících tok. Výsledkem je efektivnější provoz, lepší výkon a vyšší přesnost. Samostatným řízením těchto proudů mohou VFD vektorové řízení udržovat optimální výkon motoru při měnících se podmínkách zatížení a zajistit, že motor bude pracovat s nejvyšší účinností. Zatímco počáteční implementace vektorového řízení může být složitější a nákladnější, dlouhodobé přínosy z hlediska úspory energie, výkonu a provozní účinnosti často odůvodňují investici.

 

Například v průmyslových aplikacích, kde motory běží nepřetržitě při různém zatížení, může zlepšená účinnost a přesnost vektorového řízení vést k podstatným úsporám nákladů a zvýšené spolehlivosti. Schopnost udržovat optimální výkon motoru za různých podmínek dělá z vektorového řízení VFD vynikající volbu pro mnoho aplikací, poskytující ekonomické i technické výhody, které daleko převyšují počáteční složitost a náklady.

 

Aplikace vektorového řízení VFD
 

Výrobní:Ve výrobě se vektorové řízení VFD používá k řízení dopravníkových pásů, robotických ramen a dalších strojů, které vyžadují přesné řízení pohybu a rychlosti. To zajišťuje hladké a efektivní výrobní procesy, snižuje prostoje a zvyšuje propustnost.

 

Robotika:Robotika silně spoléhá na vektorové řízení VFD pro přesný pohyb robotických končetin a aktuátorů. Tato úroveň kontroly je nezbytná pro úkoly, které vyžadují vysokou přesnost, jako je montáž, svařování a balení. Pokročilé robotické systémy využívají vektorové řízení VFD k synchronizaci více motorů, což umožňuje složité manévry a operace.

 

Automobilový průmysl:V automobilovém průmyslu se vektorové řízení VFD používá v elektrických vozidlech (EV) k řízení výkonu elektromotorů. Výsledkem je zlepšená účinnost a výkon elektromobilů, díky čemuž jsou na trhu konkurenceschopnější. Přesné ovládání také zlepšuje zážitek z jízdy tím, že poskytuje plynulou akceleraci a regenerativní brzdění.

 

Systémy HVAC:Systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC) používají vektorové řízení VFD pro řízení kompresorů a ventilátorů. To zajišťuje energeticky účinný provoz a zachovává komfortní prostředí a zároveň snižuje opotřebení mechanických součástí.

 

Textilní průmysl:V textilním průmyslu se vektorové řízení VFD používá k řízení rychlosti a napětí tkalcovských stavů a ​​spřádacích strojů. To umožňuje výrobu vysoce kvalitních tkanin s konzistentními vlastnostmi splňujícími přísné požadavky trhu.

 

S jakými typy motorů jsou kompatibilní VFD vektorové řízení?
 

Indukční motory

 

Nejběžnější typ motoru používaný s vektorovým řízením VFD. Patří mezi ně indukční motory s kotvou nakrátko a vinutým rotorem, které těží z přesného řízení rychlosti a točivého momentu poskytovaného systémem vektorového řízení.

Synchronní motory s permanentními magnety

Vektorové řízení VFD mohou účinně řídit PMSM a nabízejí přesné řízení otáček a točivého momentu úpravou proudu statoru podle polohy rotoru, což je nezbytné v aplikacích vyžadujících vysokou účinnost a výkon.

Bezkomutátorové DC motory

 

I když jsou motory BLDC elektronicky komutované, VFD s vektorovým řízením lze stále používat k optimalizaci jejich výkonu, zajišťující hladký chod, přesné řízení točivého momentu a rychlosti.

 

Běžné problémy a řešení

Ložiskové proudy

Vysokofrekvenční spínání ve VFD může způsobit tok elektrického proudu přes ložiska motoru, což vede k předčasnému opotřebení a potenciálnímu selhání. Řešení: K ochraně motoru použijte izolovaná ložiska nebo techniky uzemnění hřídele. Izolovaná ložiska zabraňují toku elektrického proudu přes povrchy ložisek, zatímco techniky uzemnění hřídele odvádějí proudy pryč z ložisek, čímž je chrání před poškozením elektrickým proudem.

01

Přehřívání

Motory se mohou přehřívat v důsledku zvýšených provozních otáček a nedostatečného chlazení. Přehřátí může vést k předčasnému selhání motoru a delším prostojům. Řešení: Zajistěte dostatečné chlazení a ventilaci a zvažte použití motorů s vyššími tepelnými parametry. Pravidelná údržba pro čištění chladicích ventilátorů a chladičů je nezbytná. Kromě toho může použití systémů monitorování teploty poskytnout včasné varování před přehřátím, což umožňuje včasné zásahy.

02

Torque Ripple

Při nízkých otáčkách může u motorů dojít ke zvlnění točivého momentu, což vede k vibracím a hluku. To může ovlivnit přesnost operací a způsobit opotřebení mechanických součástí. Řešení: Implementujte pokročilé řídicí algoritmy, jako je vektorové řízení VFD, abyste vyhladili dodávku točivého momentu. Vektorové řízení VFD dokáže dynamicky upravovat magnetické pole motoru a produkci točivého momentu, což zajišťuje hladký a tichý provoz i při nízkých rychlostech.

03

Harmonické

Harmonické jsou elektrický šum zaváděný VFD vektorovým řízením do energetického systému, který může ovlivnit další zařízení. Tento hluk může způsobit přehřátí transformátorů a nulových vodičů a rušit komunikační linky. Řešení: Použijte harmonické filtry a správné techniky uzemnění ke zmírnění těchto účinků. Harmonické filtry mohou vyhladit elektrický průběh, snížit šum a chránit citlivá zařízení před rušením.

04

 

Nastavení vektorového ovládání VFD

 

Vyberte skupinu PO a nastavte základní parametry chodu. Stisknutím△nebo V upravte parametry. Vezměme si jako příklad nastavení třífázového výstupu 380V/50Hz.
P{{0}}.00=0 (Režim ovládání 0: V/F, 1: Bezdrátový vektor)
P0.01=0 (Analogový potenciometr na ovládacím panelu)
P0.02=50.00 (Frekvence běhu)
P0.03=0 (režim ovládacího panelu)
P0.06=50.00 (Maximální výstupní frekvence)
P0.07=50.00 (základní frekvence běhu)
P0.08=380 (maximální výstupní napětí)
P0.17=3 (čas účtu)
P0.18=3 (čas prosince)
Chcete-li nastavit skupinu PA, musíte nastavit P0.00= 1 (vektorové ovládání). PA.00, statické automatické ladění VFD
PA.00=1 (Automatické ladění parametrů motoru, Statické ladění Atuo)
PA.01=380 (Jmenovité napětí motoru)
PA.02=2.5 (jmenovitý proud motoru)
PA.03=50 (frekvence jmenovitého motoru)
PA.04= 1390 (Jmenovitá rychlost otáčení motoru)
PA.05=4 (póly motoru)
Statické automatické ladění VFD se používá hlavně k měření odporu, indukčnosti a dalších parametrů motoru. Aby bylo dosaženo lepšího a přesnějšího ovládání. Stiskněte FWD pro spuštění statického automatického ladění. Když se zobrazí frekvenční rozhraní, statické automatické ladění je dokončeno.

 

Jaké jsou režimy řízení vektorového řízení VFD?
 

VFD vektorové řízení s uzavřenou smyčkou

VFD vektorové řízení s uzavřenou smyčkou vyžadují speciální motory se zpětnou vazbou kodéru (odtud termín "uzavřená smyčka"), které poskytují informace o poloze hřídele motoru měniči. Měnič využívá tyto informace k neustálé změně poměru V/Hz k dosažení maximálního točivého momentu. Tento typ VFD je velmi výkonný a velmi drahý.

Bezsenzorové vektorové řízení VFD

Bezsenzorové vektorové řízení VFD pracuje se standardními motory, ale protože neexistuje žádná zpětná vazba kodéru, výkon není tak dobrý jako v uzavřené smyčce, ale stále je mnohem lepší než u měničů V/Hz. Namísto získávání informací v reálném čase z kodéru bezsenzorový vektorový pohon odhaduje, co se děje, vytvořením modelu motoru v rámci svého softwaru. Tento model je vytvořen pomocí informací o motoru, které uživatel ručně zadá, spolu s dalšími informacemi, které měnič měří, když je připojen k motoru.

 

 
Co je třeba zvážit při výběru vektorového řízení VFD

 

Charakteristiky zatížení
Pochopte typ zátěže (konstantní moment nebo proměnný moment), kterou bude motor pohánět. Vektorové řízení VFD jsou vysoce účinné pro aplikace s konstantním kroutícím momentem, jako jsou dopravníky nebo jeřáby, kde je řízení krouticího momentu při nízkých rychlostech rozhodující.

Požadavky na točivý moment
Zvažte požadavky na točivý moment při nízkých i vysokých otáčkách. Vektorové řízení VFD poskytují vysoký startovací moment a přesné řízení točivého momentu, díky čemuž jsou ideální pro náročné aplikace, kde je udržení točivého momentu zásadní.

Výkon a napětí
Ujistěte se, že VFD odpovídá jmenovitému výkonu (kW nebo HP) a úrovni napětí vašeho motoru a elektrického napájení. VFD by měl být schopen zvládnout požadavky na proud a napětí motoru při plném zatížení.

Kapacita přetížení
Zkontrolujte přetížitelnost VFD, zejména pokud aplikace zahrnuje časté spouštění, zastavování nebo vysoké požadavky na točivý moment. Vyšší kapacita přetížení zajišťuje, že VFD zvládne špičkové zatížení bez poškození.

Podmínky prostředí
Vyhodnoťte podmínky prostředí, jako je teplota, vlhkost a prach. Vyberte si VFD s odpovídajícím krytím IP a ochrannými prvky (jako jsou konformní povlaky) pro drsná prostředí.

Energetická účinnost
VFD s vektorovým řízením jsou často energeticky účinnější než standardní VFD. Ujistěte se však, že zvolený VFD nabízí funkce pro úsporu energie, jako je rekuperační brzdění nebo funkce automatického ladění.

Funkce ochrany disku
Zkontrolujte vestavěné ochranné funkce, jako je nadproud, přepětí, ochrana proti zkratu a ochrana proti tepelnému přetížení, abyste chránili jak VFD, tak motor.

Snadná instalace a nastavení
Zvažte VFD s uživatelsky příjemnými instalačními postupy a intuitivním programovacím rozhraním, které zjednodušují počáteční nastavení a konfiguraci parametrů.

 

 
Naše továrna

 

Společnost Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd. založená na technologii výkonové elektroniky, motorovém pohonu a řídicí technice a spoléhající se na pokročilé výrobní zařízení a přísný testovací proces poskytuje zákazníkům nízkonapěťové a středněnapěťové frekvenční měniče, softstartéry a servořízení. systémy a související průmyslová řešení.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
Osvědčení

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-800-542
product-1-1
 
FAQ

 

Otázka: Jak funguje vektorové řízení ve VFD?

Odpověď: VFD s vektorovým řízením funguje podobným způsobem jako měnič V/Hz, kromě toho, že řídí vztah mezi napětím a frekvencí mnohem přesnějším způsobem pomocí složitého matematického algoritmu.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi skalárním a vektorovým ovládáním ve VFD?

Odpověď: Metody VFD skalárního řízení jsou vhodné pro aplikace, kde vysoká přesnost a dynamická odezva nejsou kritické, ale ve vysoce výkonných prostředích nedosahují. Na druhé straně vektorové řízení VFD poskytuje sofistikovanější přístup nezávislým nastavováním jak krouticího momentu, tak proudů produkujících tok.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi DTC a vektorovým řízením VFD?

Odpověď: DTC je "přímé řízení točivého momentu", metoda používaná společností ABB u jejich vysoce výkonných měničů. "Vektorové" řízení je obecný pojem, zatímco "DTC" je specifické v tom, jak se "vektorové řízení" provádí. V podstatě existují dvě složky proudu ve statoru indukčního motoru.

Otázka: Jaké jsou výhody vektorového řízení VFD?

Odpověď: Vektorové řízení VFD nabízí výhody lepšího držení rychlosti, lepší odezvu na náhlé změny zatížení a také výrazně lepší točivý moment při nízkých otáčkách. Motory často běží efektivněji – a tím i chladněji. Vektorové ovládání VFD vždy nabízely jednoduché, efektivní vektorové ovládání, které lze snadno nastavit.

Otázka: Co je vektorové řízení ve VFD?

A: Vektorové řízení VFD odděluje magnetický tok a momentové složky proudu a řídí je nezávisle. Vektorové řízení může kompenzovat nelinearity a ztráty motoru a může poskytovat rychlé a přesné řízení rychlosti a točivého momentu, a to i při nízkých rychlostech.

Otázka: Jak vektorové řízení VFD zvyšuje točivý moment při nízkých otáčkách?

A: Vektorové řízení VFD udržuje přesné řízení jak napětí, tak proudu a zajišťuje dostatečný točivý moment při nízkých otáčkách, což je často omezení skalárních řídicích systémů.

Otázka: Co je řízení orientované na pole (FOC) ve VFD s vektorovým řízením?

A: FOC je technika používaná ve vektorovém řízení, která rozděluje proudy motoru na dvě ortogonální složky, z nichž jedna řídí tok a druhá řídí točivý moment, pro přesné řízení motoru.

Otázka: Co je zeslabení toku ve vektorových ovládacích VFD?

Odpověď: Zeslabení toku umožňuje motoru pracovat nad jeho jmenovitou rychlostí snížením magnetického toku, což je užitečné v aplikacích vyžadujících vysokorychlostní provoz nad základní otáčky.

Otázka: Jak vyladíte VFD s vektorovým ovládáním pro optimální výkon?

Odpověď: Ladění zahrnuje úpravu řídicích parametrů VFD, jako je zesílení proudové smyčky a zesílení rychlostní smyčky, a kalibraci dat motoru pro stabilní a přesný provoz.

Otázka: Může VFD s vektorovým řízením fungovat bez kodéru?

Odpověď: Vektorové řízení VFD může pracovat v bezsenzorovém režimu (otevřená smyčka) bez enkodéru, i když přidání enkodéru (řízení v uzavřené smyčce) zvyšuje přesnost řízení točivého momentu a rychlosti.

Otázka: Jaké typy motorů jsou kompatibilní s VFD vektorovým řízením?

A: Střídavé synchronní motory s permanentními magnety: Speciálně navrženy pro použití s ​​VFD. Střídavý asynchronní motor s vinutým rotorem: Nejběžnější v aplikacích, kde je potřeba vysoký startovací moment, ale výkon ze zdroje je nedostatečný.

Otázka: Co je přímé řízení točivého momentu ve VFD s vektorovým řízením?

Odpověď: DTC je pokročilá metoda řízení, která přímo řídí točivý moment a tok motoru bez potřeby modulační techniky, nabízí rychlejší dynamickou odezvu a vyšší přesnost.

Populární Tagy: vektorové řízení vfd, Čína vektorové řízení vfd výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz