Přeměna frekvence šetří energii
Úspora energie střídače se projevuje především při použití ventilátorů a čerpadel. Poté, co zatížení ventilátoru a čerpadla přijme regulaci rychlosti přeměny frekvence, je míra úspory energie 20 procent ~ 60 procent, protože skutečná spotřeba energie zatížení ventilátoru a čerpadla je v zásadě úměrná třetímu čtverci rychlosti. Když je průměrný průtok požadovaný uživateli malý, ventilátory a čerpadla používají ke snížení rychlosti regulaci rychlosti přeměny frekvence a efekt úspory energie je velmi zřejmý. Tradiční ventilátory a čerpadla však používají přepážky a ventily pro nastavení průtoku a otáčky motoru se v podstatě nemění a spotřeba energie se příliš nemění. Spotřeba elektřiny ventilátorů a motorů čerpadel podle statistik tvoří 31 procent spotřeby elektřiny v zemi a 50 procent průmyslové spotřeby elektřiny. U takových zátěží je velmi důležité používat zařízení pro regulaci otáček s proměnnou frekvencí. Mezi úspěšnější aplikace v současnosti patří konstantní tlaková dodávka vody, různé typy ventilátorů, centrální klimatizace a regulace rychlosti přeměny frekvence hydraulického čerpadla.
Aplikace v automatizačních systémech
Protože má měnič vestavěný 32-bitový nebo 16-bitový mikroprocesor s řadou aritmetických logických operací a inteligentních řídicích funkcí, přesnost výstupní frekvence je 0,1 procenta ~{ {5}}.01 procent a je nastaven s perfektními detekčními a ochrannými vazbami, takže je široce používán v automatizačních systémech. Například: navíjení, natahování, měření, vodicí drát v průmyslu chemických vláken; Žíhací pec na ploché sklo, míchání sklářských pecí, stroj na vytahování okrajů, stroj na výrobu lahví ve sklářském průmyslu; Automatické podávání elektrické obloukové pece, dávkovací systém a inteligentní řízení výtahu. Aplikace frekvenčních měničů ke zlepšení úrovně procesu a kvality produktů v řízení CNC obráběcích strojů, automobilových výrobních linkách, papírenské výrobě a výtahech.
Aplikace při zlepšování úrovně procesů a kvality produktů
Frekvenční měnič může být také široce používán v oblasti přenosu, zvedání, vytlačování a obráběcích strojů a dalších mechanických zařízení, může zlepšit úroveň procesu a kvalitu produktu, snížit dopad a hluk zařízení, prodloužit životnost zařízení. Po použití řízení rychlosti frekvenčního převodu se mechanický systém zjednoduší, obsluha a ovládání jsou pohodlnější a některé mohou dokonce změnit původní specifikaci procesu, čímž se zlepší funkce celého zařízení. Například v textilním průmyslu a mnoha průmyslových odvětvích se teplota ve stroji upravuje změnou množství přiváděného horkého vzduchu. Přenos horkého vzduchu většinou využívá cirkulační ventilátor, protože otáčky ventilátoru se nemění, množství horkého vzduchu do něj přiváděného lze regulovat pouze klapkou. Pokud seřízení tlumiče selže nebo není správně nastaveno, způsobí to, že napínací mechanismus ztratí kontrolu, což ovlivní kvalitu hotového výrobku. Cirkulační ventilátor se spouští při vysoké rychlosti a opotřebení mezi hnacím řemenem a ložiskem je velmi vážné, takže převodový řemen je spotřební materiál. Po přijetí regulace rychlosti frekvenční konverze lze dosáhnout nastavení teploty automatickým nastavením rychlosti ventilátoru frekvenčním měničem, což řeší problém s kvalitou produktu. Kromě toho může frekvenční měnič snadno spustit ventilátor při nízké frekvenci a nízkých otáčkách, snížit opotřebení mezi hnacím řemenem a ložiskem a také prodloužit životnost zařízení a ušetřit energii o 40 procent.
Realizujte měkký start motoru
Tvrdý start motoru nejenže způsobí vážný dopad na elektrickou síť, ale také bude mít příliš vysoké požadavky na kapacitu rozvodné sítě a velký proud a vibrace generované během startu způsobí velké poškození přepážky a ventilu. a životnost zařízení a potrubí bude extrémně nepříznivá. Po použití střídače funkce měkkého startu střídače změní startovací proud z nuly a maximální hodnota nepřekročí jmenovitý proud, což snižuje dopad na elektrickou síť a požadavky na kapacitu napájení, prodlužuje životnost zařízení a ventilů a také šetří náklady na údržbu zařízení.